砥石本数の変更、円筒研磨出荷

専用の成形治具によってワーク内径に合わせた円筒研磨で
初品加工から精度を維持。
※GCの場合捨てワークにて当たり出しが必要。
交換頻度も多く、当たり出し時間も無視できない。

寿命の大幅アップ

イナケン製砥石で67倍の寿命。交換頻度を大幅に抑えて安定研削を維持。

新規設計のホーニングヘッド

ワーク内径に直接接触しないため、
ホーニングヘッドの寿命が大幅にアップする。
ワーク内径との間に隙間が増えるため研削液流量が増える。
砥石目づまりによるキズや発熱が大幅に削減。
※1本砥石ホーニングヘッドの場合、ワークに接触、
　摩耗するためフレやキズが発生しやすい。
ワークへのダメージもあり、精度維持の為にホーニングヘッドの交換も必要。